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如何正确使用分切机?
时间: 2020-05-09 09:29:45
  分切机可能没有被很多人很好地理解。实际上,这是一种用于带材处理的设备,因为该设备的发明和使用大大提高了带材分割的效率和安全性。因此,在现代社会中,这种分切机的使用也在扩大。对于相关人员,如果要确保最大程度地使用机器,则在使用设备时必须注意设备的维护和保养。今天,制造商分享了一些有关如何维护分切机以对抗它的技巧。希望它能对大家有所帮助。
  1.在卸货底座和滑动轴承的表面上添加润滑脂,然后左右移动(每三天一次)
  2.将黄色黄油涂在卸载轴上滑动轴承的表面上,并用注油枪注满尾巴(每周一次,在加油之前清洁加油处)
  3.润滑制动接头并前后移动几次(一周三次,注意清洁)
  4.润滑每个调节辊和调节部件(一周三遍,注意清洁)
  5.在上下刀(蜗轮)的调节上加黄油(一周三次,注意清洁)
  6.润滑下刀轴离合器(一周三次,注意清洁)
  7.用黄油填充废料的支撑轴,然后左右移动机构几次。 (一周三次,注意清洁)
  8.在无齿螺丝组的驱动轴上,添加黄油,然后左右移动几次(一周三次,注意清洁)
  9.清洁每个气缸的密封。用润滑油填充眼睛。 (一周三次,注意清洁)
此外,超声波分切机的维护周期分为以下几个阶段:
  为降低故障率,每天粗纱检查次数不少于4次,维护内容应包括导纱部分,紧固件,气动部分等,为保证使用的顺利进行,操作人员应至少每半月对设备车厢进行一次检查。保养内容应包括车辆的盘绕和积灰。如此,他们还应使汽车工艺零件的调整工作。
  因此,滑动模具制造商也应该教大家如何正确使用分切机模具,从而降低成本。
1.启动前
  开机前先检查操作键是否为灵敏,润滑部位加润滑油,薄刀传动齿轮涂少量耐高温钙基润滑脂,然后根据生产要求调整刀线。调整模具距离时,注意开槽模具必须先抬高离开槽才能移动。不要与槽相互作用,否则很容易导致模具变形或损坏模具。
2.滑片调整
  调整好分切机模具位置后,将分切机模具缓慢插入sipe中,深度最好为3-5mm。分切刀必须在小口上居中,不得偏斜,只能不能接触,否则模具会与小口摩擦,即将烧坏薄模具。
3.生产中
  分切机模具的质量是基于200-50毫米的点动和锐化。最好保持分隔缝干净美观。同时,注意纸张边缘等异物。不要卡在模具变速箱齿轮中,以免损坏机器。生产结束后及时清除设备上的纸和油。
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