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影响分切机生产率的因素
时间: 2020-05-08 16:16:53
  有哪些因素影响分切机的生产率?现在,窄卷分条线的制造商将向大家解释它。
  1.随着技术水平的提高,不仅纵切设备的性能得到了提高,而且整个生产线的系统控制水平也得到了明显提高。对于用户而言,它简化了特定的操作,并且分切机实现了交互式换位,工作效率高。
  2.分切机的速度也可以根据用户的生产需求灵活调节。例如,主要设计和制造尺寸为650mm的金属分切机,该金属分切机由厚度为4mm且宽度为650mm或更小的薄板制成。在正常操作条件下,剥离速度可以达到每分钟10到120米,常规剥离次数在15条以内。
  3.从整体组成上进行分析。在该分切单元中,基本功能主要包括开卷,分切,张紧,复卷等。其标准工作设备包括开卷机,缓冲坑,侧导板位置,纵向剪切机和动力,过渡架,废边取料机,弯针器张力机,复卷机,液压系统,电气系统等组成。
  4.在分切机设备运行过程中,用户可以通过plc控制系统进行控制操作,还配备了人机界面显示功能。因此,在实际生产中,设备可以根据用户的订货数量,带材数量,不同的带材规格,带材速度等参数灵活调整,以满足生产需要。
  那么如何有效地提高纵切机的利用率呢?分切机制造商会来告诉你的。
  1.步进数据利用率:如果是连续模,则涉及到卷盘的制样问题。带材上的两个圆盘之间有一定的重叠。一步是两步。以两个圆盘的中心距为步,中间有两个半圆和废料,用两个半圆(相当于一个圆)去除所用数据,得到该步的数据利用率。
  2.数据传输带的数据传输速率更近了一步。除了两个圆盘之间的废料外,还将计算顶部圆盘和第一个圆盘之间以及圆盘末端和最后一个圆盘之间的重叠。边缘的废料通常比两个圆盘边缘的废料多,因此计算方法是将整个板条上所有圆盘的面积除以整个板条的面积。
  3.钢板数据利用率:一块大钢板上冲孔多条。可能有也可能没有废料。这取决于您选择的板/线圈的宽度。一是上面只考虑了条带。钢板利用率:将钢筋总面积除以整个钢板(卷),另一个是指圆盘相对于整个钢板(卷)的数据利用率,即产品的数据利用率一般为后者,因此圆盘冲孔所消耗的所有废料必须从线圈末端材料的退绕到圆盘的退绕。因此数据利用率的计算方法与工艺布置有关。横切和分切通常与进给方向有关。放卷时横切为直放方向,分切与放卷方向平行(分切组织)。在剪切过程中也是如此,当然,矩形材料是宽的。进给不同于窄进给,水平和垂直切削也不同。这取决于你有什么操作方法。
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