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切分机的安全操作
时间: 2020-05-04 10:12:47
  纵切机在运行过程中,如果刀具出现横向摆动问题,会导致刀具横向摆动、刀具直径不同等尺寸不良。因为刀具的横向摆动值不能为零。通常,其荷载的横向摆动值约为0.03-0.05mm。其原因是厚板剪切时叶片厚度、内径、隔套宽度的精度误差,以及横向应力引起的翘曲。
  在纵切设备生产过程中,由于钢板横向翘曲问题,宽度尺寸较差。这是因为产品在横向翘曲状态下切割时大于刀的设定值。随着纵切机设备的生产和运行,隔套、刀具等存在一定的配合误差,一般情况下,隔套、刀具等的厚度精度为0.005。当刀装多件时,累积误差会增加。这是由于上公差设置不良所致。必须知道,由纵切机切割的产品宽度总是略低于刀的产品侧尺寸。因此,有必要提前预测这种差异的程度。当刀安装在产品侧时,请参考垫片的尺寸。还要考虑使用的剪切方法。相比之下,如果分切机采用直拉式剪切,钢卷的张力会增加,横向翘曲会消失,尺寸会下降。
  在使用分条机之前,必须明确其安全操作的基本要点,以保证生产的顺利进行。分切机制造商会告诉你分切机安全操作的基本要点。
1.分条机使用环境要求:
  机器应安装在温度适宜、干燥、通风、光线好、操作方便的地方。另外,在日常使用中,使用环境要保持整洁,机器要经常清洗,保持清洁。
2.分条机操作要求:
  要使用高质量的纵切刀片,机器必须将整卷或整张材料按固定长度切割。机器的定尺切割控制需要分为静态和动态两种。指标为切割精度,成品一致性好。机器的切割长度可以连续设定。如果实际切割长度有误差,则需要通过设置参数进行校准。
  以上是切分机安全运行的基本要点和环境要求。我希望能帮助大家。
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